Mesin pencairan pasta solder otomatis dengan 4 tangki kontrol suhu independen

Mesin pencairan pasta solder otomatis dengan 4 tangki kontrol suhu independen

Pengantar

Mesin pencairan pasta solder otomatis, juga disebut mesin penuaan pasta solder, dengan timer, mesin dapat dengan mudah mencapai kontrol suhu pasta solder waktu pemanasan,yang dapat menghemat banyak waktu untuk merekam waktu pasta solder kembali ke suhu sekitar setelah mengambil dari ruang pendingin. Ini adalah cara yang efisien untuk mengontrol suhu pasta solder, memastikan aktivitas pasta solder, memastikan kualitas cetak, lebih baik untuk mengontrol rencana produksi,meningkatkan efisiensi produksi.

Prinsip Fungsi:
Perangkat ini mengadopsi teknologi pemanasan dan kontrol suhu untuk dengan cepat dan meredakan pasta solder beku yang disimpan ke kondisi kerja terbaik.
Mesin ini dilengkapi dengan sensor suhu dan sistem kontrol PID untuk memantau dan menyesuaikan suhu pasta solder secara real time.

Fitur

Fitur utama:
1Operasi sepenuhnya otomatis: Proses pencairan pasta las diperlukan tanpa intervensi manual.
2Kontrol presisi: Suhu pasta solder dapat dikontrol dalam kisaran proses terbaik 20-30 ° C.
3Pemanasan seragam: Gunakan pemanasan radiasi atau cara lain untuk memastikan bahwa pasta solder seragam dan mencair dengan efisien.
4Menghemat energi dan perlindungan lingkungan: Desain penghematan energi digunakan untuk mengurangi konsumsi energi dan sesuai dengan konsep manufaktur hijau.

5.Skalabilitas yang kuat: mendukung pencairan berbagai ukuran kotak krim las, dan cocok untuk lini produksi kecil dan menengah hingga besar.

Keuntungan aplikasi:
1Meningkatkan efisiensi produksi: beku otomatis telah sangat memperpendek waktu persiapan dan meningkatkan efisiensi operasional dari jalur produksi 2.SMT.
3Meningkatkan kualitas produk: Memastikan bahwa pasta las selalu dalam kondisi terbaik, yang kondusif untuk stabilitas dan konsistensi 4. mutu sendi las.
5Mengurangi biaya operasi: mengurangi beban kerja pemantauan dan penyesuaian manual, dan mengurangi biaya produksi.
6.Peningkatan kontrol proses: Integrasi dengan jalur produksi SMT akan membantu mengoptimalkan seluruh proses las