Robot pemotong otomatis 8 sumbu cerdas dengan sistem visual dan sensor gaya

Mesin solder otomatis 8 sumbu adalah mesin solder 4 sumbu ganda, yang menambahkan robot 4 sumbu lainnya berdasarkan robot solder 4 sumbu, yang sangat meningkatkan efisiensi, juga membuat penyolderan tidak ada sudut mati, cocok untuk pengelasan titik dan pengelasan tarik, seperti PCB, pembagi frekuensi, dll.

1. 8 derajat kebebasan: Robot memiliki 8 sambungan yang dapat diprogram, yang dapat mencapai gerakan pengelasan yang lebih fleksibel dan mencakup rentang operasi yang lebih luas.
2. Sangat otomatis: Robot dapat secara otomatis menyelesaikan seluruh proses penentuan posisi, pengelasan, dan deteksi titik pengelasan, sehingga sangat meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi.
3. Kontrol yang tepat: Robot menggunakan motor servo presisi tinggi dan algoritma kontrol canggih untuk mencapai kontrol parameter yang tepat seperti posisi pengelasan, gaya pengelasan, dan suhu pengelasan.
4. Intelijen: Ini mengintegrasikan fungsi penginderaan cerdas seperti sistem visual dan sensor gaya, dan dapat beradaptasi dengan ukuran dan penyimpangan posisi benda kerja.
5. Fleksibilitas: 8 derajat kebebasan sambungan memungkinkan robot beradaptasi dengan berbagai proses pengelasan kompleks dan bentuk benda kerja. Fungsi pengajaran yang dapat diprogram memudahkan pengaturan ulang dan penerapan.
6. Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: Penggunaan penggerak listrik sebagai pengganti penggerak pneumatik mengurangi konsumsi energi dan emisi kebisingan

• Struktur lengan robotik dengan kebebasan 8 derajat dapat mencapai kontrol presisi tinggi pada jalur yang kompleks
• Lengan robot mengadopsi desain modular, dan setiap sambungan dilengkapi dengan penggerak motor servo presisi
• Alat akhir dapat dengan cepat diganti untuk memenuhi kebutuhan pengelasan yang berbeda

• Terintegrasi dengan modul kontrol pengelasan profesional, mendukung suhu konstan, arus konstan, tekanan konstan, dan mode pengelasan lainnya
• Dilengkapi dengan sensor suhu presisi tinggi untuk memantau suhu sambungan solder secara real time
• Parameter pengelasan yang dapat diprogram, seperti waktu pengelasan, tekanan pengelasan, dll., untuk memastikan kualitas sambungan solder

• Terintegrasi dengan kamera CCD definisi tinggi untuk mencapai pemosisian otomatis dan pelacakan sambungan solder
• Dengan algoritma visi mesin, posisi sambungan solder dan adhesi solder dapat diidentifikasi secara akurat
• Secara otomatis menyesuaikan jalur dan parameter pengelasan untuk memastikan kualitas pengelasan

• Mendukung berbagai bahasa pemrograman, seperti diagram tangga PLC, pemrograman robot, dll.
• Dapat diintegrasikan dengan sistem manajemen produksi untuk mencapai pemantauan jarak jauh dan analisis data
• Antarmuka operasi yang intuitif, mudah dikuasai dan digunakan oleh pekerja dengan cepat

• Banyak digunakan dalam produksi pengelasan di bidang elektronik, komunikasi, otomotif dan industri lainnya
• Berlaku untuk pengelasan berbagai komponen elektronik seperti SMT dan DIP
• Berlaku untuk sambungan solder dari berbagai bahan dan bentuk

1. Perlengkapan pasokan nitrogen tambahan, memastikan kualitas pengelasan terbaik.
2. Mekanisme pendengaran besi pembersih spons paten, mengatasi pembersihan hembusan tradisional yang disebabkan oleh sisa timah pada kepala besi tidak dapat dibersihkan, mengakibatkan pengelasan yang buruk atau polusi sambungan solder.
3. Kepala besi berkekuatan tinggi, umur panjang dibandingkan merek lain lebih dari 5 kali lipat.
4. Desain jenis kartu terbaru, mudah dibongkar, dan tidak akan mengubah posisi kepala karena penggantian kepala besi.
5. Lebih dari 500 jenis bentuk kepala besi, dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan berbagai jenis kepala besi pelanggan.
6. Pengontrol solder memiliki banyak kelompok memori kondisi pengelasan, dapat disesuaikan dengan ukuran sambungan solder yang berbeda sesuai pengaturan.
7. Metode pengaturan padent pengajaran, pengoperasiannya sangat sederhana, tanpa insinyur komputer profesional untuk mengoperasikannya, operator umum dapat dalam waktu 3 jam menyelesaikan pendidikan dan pelatihan.
8. Akurasinya 0,02mm, menjamin keakuratan posisi pengelasan dalam proses produksi.
9. Dilengkapi dengan ban berjalan otomatis, untuk mencapai pengoperasian otomatis penuh, online mudah.
10. CCD opsional untuk mencapai fungsi inspeksi.