Nama merek: | HSTECH |
Nomor Model: | HS-C600 |
Moq: | 1 set |
harga: | dapat dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Kemampuan Penyediaan: | 100 set per bulan |
SMEMA Sinyal Peralatan Penanganan PCB SMT Conveyor Dengan ESD Flat Belt Untuk PCB Buffering
Memperkenalkan
Conveyor SMT cocok untuk koneksi antara jalur produksi SMT dan AI. Ini juga dapat digunakan untuk penyangga PCB, inspeksi, pengujian atau penyisipan manual komponen elektronik.Hal ini juga dapat digunakan untuk koneksi sinyal dengan peralatan lain. Platform penghubung dibagi menjadi jalur tunggal, jalur ganda, lift teleskopik. Hari ini kami akan memperkenalkan prinsip kerja dan fitur produk dari stasiun docking.
Fitur
1, Ketebalan mesin stainless steel yang stabil.
2, Max 390mm PCB lebar, tangan crand lebar penyesuaian.
3, Pengaturan kecepatan transportasi oleh Knob.
4, ESD meja kerja warna hijau.
5, aluminium paduan transportasi rel.
6, LED tombol kontrol, kecepatan pengaturan motor.
7, Fungsi opsional tersedia, lampu menara, inspeksi, penutup debu, dll
8, Persyaratan disesuaikan tersedia.
9, Panjang tersedia, 600mm, 1000mm, 1500mm, atau opsional.
10, sinyal SMEMA untuk koneksi inline.
Spesifikasi
Model | HS-C600/HS-C600S | |||||
Sumber Daya | AC220V atau AC110V 50/60Hz | |||||
Ukuran PCB | 50*50~500*390mm | |||||
Pengaturan lebar | Keran tangan | |||||
Arah PCB | Kiri ke kanan atau kanan ke kiri | |||||
Ketinggian transmisi | 900 ± 20 mm | |||||
Kecepatan transmisi | 0.5-20 meter per menit diatur | |||||
Sisi jalur tetap | Bagian depan tetap ((atau bagian belakang tetap untuk pilihan) | |||||
Panjang Mesin | 0.5M/0.6M/0.8M/1M/1.5M | |||||
Pilihan | Cahaya, kipas angin, pembesar, penutup, inspeksi | |||||
Sinyal komunikasi | SMEMA |
1.Terutama digunakan dalam peralatan jalur produksi SMT dan peralatan link antara transfer, stop board fungsi.
2. Menurut kebutuhan untuk meningkatkan deteksi, fungsi switching, NG, memori data dan fungsi lainnya.
3. Badan peralatan kekuatan tinggi untuk memastikan stabilitas peralatan.
4. Sekrup stainless steel halus dapat menyesuaikan lebar rel.
5Gunakan slot aluminium khusus untuk membuat jalur transfer untuk mencegah PCB macet.
6Sistem kontrol dikendalikan PLC dengan antarmuka sinyal SMEMA standar.
8Piring meja kerja, pencahayaan, penutup debu statis, kipas pendingin dapat ditambahkan sesuai kebutuhan.
9Berbagai bentuk dapat disesuaikan sesuai dengan perencanaan ukuran situs pelanggan atau persyaratan produksi produk, sehingga memudahkan pelanggan untuk memilih struktur yang paling wajar.
Aplikasi:
Pengangkutan otomatis:
Sabuk konveyor SMT dapat secara otomatis mentransfer PCB atau benda kerja lainnya dari satu proses ke proses berikutnya.
Hal ini sangat meningkatkan otomatisasi jalur produksi dan mengurangi beban kerja operasi manual.
Kontrol kecepatan:
Pita pengangkut SMT dapat menyesuaikan kecepatan pengangkutan sesuai dengan kebutuhan produksi untuk memastikan aliran potongan kerja yang wajar antara berbagai proses.
Kecepatan pengiriman yang wajar membantu memastikan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Kalibrasi posisi:
Pita konveyor SMT biasanya dilengkapi dengan sistem penentuan posisi yang tepat yang dapat secara akurat mengirimkan benda kerja ke posisi penyisipan atau penandaan yang ditentukan.
Posisi yang tepat ini memastikan proses selanjutnya berjalan dengan lancar.
Integrasi multi-proses:
Pita pengangkut SMT dapat diintegrasikan dengan lancar dengan peralatan SMT lainnya seperti mesin penempatan, mesin las, mesin penandaan, dll.
Integrasi ini memungkinkan seluruh jalur produksi untuk bekerja sama secara efisien.
Pengendalian lingkungan:
Beberapa pita pengangkut SMT juga memiliki fungsi kontrol lingkungan seperti suhu dan kelembaban untuk memastikan bahwa benda kerja berada dalam kondisi terbaik untuk proses berikutnya.
Peraturan lingkungan ini membantu meningkatkan kualitas dan keandalan produk.
Pengumpulan data:
Pita pengangkut SMT dapat mengumpulkan informasi seperti waktu transfer dan lokasi benda kerja, memberikan dukungan data untuk analisis proses produksi.
Data ini membantu mengidentifikasi kemacetan di jalur produksi dan mengoptimalkan efisiensi produksi secara keseluruhan.