Soft Touch LED Control PCB Buffer Machine Menggunakan Servo Motor Dengan FIFO Dan Fungsi By-Pass

Soft Touch LED Control PCB Buffer Machine Menggunakan Servo Motor Dengan FIFO Dan Fungsi By-Pass

Memperkenalkan

PCB Buffer Machine adalah peralatan otomatis yang digunakan dalam proses manufaktur elektronik untuk mengelola dan mengontrol aliran dan buffering Printed Circuit Board (PCB) di jalur produksi.

Fungsi utama mesin penyangga PCB adalah untuk menyeimbangkan dan mengontrol aliran PCB antara stasiun kerja yang berbeda untuk memastikan operasi yang efisien dari jalur produksi.Ini biasanya terletak di lokasi kunci pada jalur produksi, seperti sebelum dan setelah mesin penempatan, dan digunakan untuk menyesuaikan dan menyeimbangkan kecepatan masuk dan keluar PCB untuk menyesuaikan dengan ritme kerja antara stasiun kerja yang berbeda.

Prinsip kerja mesin penyangga PCB umumnya adalah sebagai berikut:

1.PCB entry: PCB masuk ke mesin buffer dari stasiun kerja sebelumnya, biasanya melalui sabuk pengangkut atau sistem conveyor yang membimbing PCB ke area buffer.

2.Buffer: Di area buffer, PCB diatur dan dipertahankan pada jarak dan urutan tertentu.atau bentuk struktur mekanis lainnya yang digunakan untuk memisahkan dan menyimpan PCB.

3Kontrol: Mesin penyangga PCB dilengkapi dengan sistem kontrol yang sesuai yang dapat memantau dan mengontrol aliran PCB. It can adjust the incoming and outgoing speed and sequence of PCBs according to the status and needs of the front and rear workstations to ensure balanced and continuous operation of the production line.

4Ekspor PCB: Ketika PCB perlu masuk ke workstation berikutnya, mesin buffer akan melepaskan PCB dari area buffer sesuai urutan dan waktu yang telah ditetapkan sebelumnya,memungkinkan untuk masuk ke stasiun kerja berikutnya untuk pengolahan atau perakitan berikutnya.

Keuntungan dari penyangga PCB meliputi:

1Membandingkan jalur produksi: Dengan mengontrol aliran dan buffering PCB, mesin buffer PCB dapat menyeimbangkan kecepatan dan ritme kerja antara stasiun kerja yang berbeda di jalur produksi,menghindari kemacetan produksi dan penyumbatan antara stasiun kerja.

2Meningkatkan efisiensi: Dengan mengoptimalkan aliran dan penyangga PCB, mesin penyangga PCB dapat meminimalkan waktu henti produksi dan waktu tunggu, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan throughput.

3Mengurangi kesalahan: Mesin penyangga PCB dapat secara efektif mengelola dan mengontrol urutan dan status PCB, mengurangi masalah produksi dan cacat yang disebabkan oleh kekacauan atau kesalahan PCB.

Fitur

1, dengan FIFO dan fungsi by-pass, atau dipotong ke fungsi ganda.

2, Soft Touch LED panel kontrol.

3, Menggunakan servo motor untuk penentuan posisi yang akurat.

4, sekrup untuk penyesuaian lebar, halus dan stabil.

5, Seluruh mesin adalah volume kecil, tidak akan mengambil banyak ruang pabrik.

6, antarmuka komunikasi SMEMA, dapat dihubungkan dengan peralatan otomatisasi lainnya.

7, Tiga warna tampilan LED untuk status mesin.

Spesifikasi