Nama merek: | HSTECH |
Nomor Model: | HS-250DULD |
Moq: | 1 set |
harga: | dapat dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Kemampuan Penyediaan: | 100 set per bulan |
Tower Light Display Dual Rail PCB Unloader NG OK Unloader Peralatan Penanganan PCB Dengan Sinyal SMEMA
Memperkenalkan
Dual Rail PCB Unloader adalah perangkat yang digunakan dalam PCB (Printed Circuit Board, printed circuit board) jalur produksi perakitan untuk secara otomatis melepaskan papan PCB.
Berikut adalah prinsip kerja umum dan fitur Dual Rail PCB Unloader:
1. Desain rel ganda: Dual Rail PCB Unloader biasanya memiliki desain rel ganda, satu jalur digunakan untuk memuat papan PCB yang selesai dari jalur produksi,dan jalur lain digunakan untuk mengembalikan papan transfer kosong ke titik awal jalur perakitan untuk penggunaan lanjutan.
2Pengungkapan otomatis: Peralatan ini dilengkapi dengan fungsi otomatisasi untuk mengunggah papan PCB dari jalur perakitan ke lokasi yang ditunjuk melalui sabuk pengangkut atau sistem lengan robot lainnya.Ini bisa menjadi area penyimpanan, sebuah stasiun pemeriksaan atau tahap produksi berikutnya.
3Stabil dan dapat diandalkan: Dual Rail PCB Unloader memiliki struktur yang stabil dan sistem posisi yang tepat untuk memastikan stabilitas dan akurasi papan PCB selama pengungkapan.Hal ini membantu mencegah kerusakan atau penyalahgunaan.
4.Transportasi dan Perataan: Peralatan biasanya memiliki sistem sabuk pengantar yang dapat diandalkan mengangkut papan PCB dan menyelaraskan mereka ke posisi yang benar.Ini memastikan pengungkapan yang akurat dan pengolahan berikutnya dari papan PCB.
5Kontrol yang dapat diprogram: Dual Rail PCB Unloader dilengkapi dengan sistem kontrol yang dapat diprogram dan disesuaikan sesuai kebutuhan.Posisi pengunggahan dan keselarasan dapat diatur sesuai dengan ukuran papan PCB yang berbeda dan persyaratan produksi.
Spesifikasi
Model | HS-250DULD |
Dimensi PCB | (50*50) ~ ((350*250) mm |
Ukuran majalah | 355*320*565mm |
Waktu pemuatan PCB | Sekitar 6s. |
Waktu penggantian majalah | Tahun 30-an |
Sumber daya listrik | AC100-230V, fase tunggal, maksimum 300A |
Pasokan udara | 4-6 bar, maksimal 10L/menit |
Ketinggian transportasi | 900 ± 20 mm |
Arah transportasi | L ke R,atau R ke L9 (opsional) |
Ketebalan PCB | Min 0,4 mm |
Jumlah majalah | atas 1pc, bawah 1pc, atau disesuaikan |
Pilihan pitch langkah | 1-4 ((10mm pitch) |
Dimensi mesin | 1460*1500*1200mm |
Berat badan | Sekitar 210kg |
Fitur
1, Kontrol layar sentuh warna sejati
2, Mitsubishi PLC
3, Kapasitas kantong: atas 1, bawah 1, atau disesuaikan
4, Selective pitch: 10mm, 20mm, 30mm, 40mm
5, Arah transportasi PCB: L - R, atau R - L, opsional
6, Manual/Automatic run mode pilihan
7, rel depan tetap atau rel belakang tetap, opsional
8, Tinggi standar untuk aplikasi SMT ((920±20mm)
9, tampilan lampu menara
10, sinyal SMEMA
Skenario aplikasi
Backend dari jalur produksi SMT:Dalam jalur produksi teknologi permukaan mount (SMT), berbagai komponen elektronik dipasang pada papan PCB oleh mesin penempatan,dan kemudian setelah proses pengelasan seperti pengelasan reflow, papan PCB akan mencapai double-track PCB unloader melalui jalur transmisi. pada saat ini unloader akan melepaskan papan PCB dengan komponen dilas dari jalur produksi SMT,dan kemudian mentransfernya ke tautan inspeksi berikutnya, seperti peralatan AOI (inspeksi optik otomatis), untuk memeriksa kualitas pengelasan dan apakah penempatan komponen benar.
Integrasi dengan jalur produksi otomatis:Pengunggah PCB double-track dapat diintegrasikan dengan baik dengan seluruh sistem produksi PCB otomatis.Ini dapat menerima instruksi dari sistem kontrol jalur produksi melalui antarmuka komunikasi (seperti antarmuka Ethernet industri atau antarmuka RS-485, dll), seperti memulai pengungkapan, menghentikan pengungkapan, menyesuaikan lebar jalur, dll. Selain itu, ia juga dapat umpan balik informasi status sendiri (seperti apakah peralatan beroperasi secara normal,Apakah ada kesalahan, jumlah papan PCB yang tidak dimuat, dll) ke sistem kontrol jalur produksi untuk mewujudkan manajemen cerdas dari seluruh proses produksi.