logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Bagian-bagian mesin SMT
Created with Pixso.

Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan Bagian Mesin SMT Titanium Finger untuk Soldering Wave

Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan Bagian Mesin SMT Titanium Finger untuk Soldering Wave

Nama merek: HSTECH
Nomor Model: 500016
Moq: 1 set
harga: negotiable
Ketentuan Pembayaran: T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan: 10.000 buah per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE
Nama produk:
Jari solder gelombang
Bahan:
Jari titanium
Ukuran:
Berbagai Ukuran Tersedia
Aplikasi:
Lini Produksi SMT
Ketentuan pengiriman:
DHL,FEDEX,UPS,TNT
Penggunaan:
Untuk digunakan pada mesin SMT
Fungsi:
Efisiensi tinggi
Pelabuhan:
Shenzhen
Kemasan rincian:
Paket karton
Menyediakan kemampuan:
10.000 buah per bulan
Deskripsi Produk

 

Titanium Finger JT Wave Soldering Finger Alat Esensial Untuk Pengelasan Stabil Di Garis Produksi SMT

 

Memperkenalkan

Jari untuk pengelasan gelombang dapat memastikan pengelasan yang stabil dari benda kerja.Jari menjaga benda kerja dalam posisi yang benar dengan menggenggamnya untuk menghindari perpindahan atau gemetar selama proses lasHal ini memastikan posisi yang tepat dari titik las dan meningkatkan kualitas las dan stabilitas.

 

Wave Soldering Finger adalah komponen kunci yang digunakan dalam peralatan pengelasan gelombang.Fungsinya adalah untuk mengangkut papan PCB di sepanjang puncak gelombang pengelasan untuk memastikan stabilitas dan akurasi selama proses pengelasan.

 

Fitur
1. Melindungi permukaan benda kerja las. Hal ini dapat mengisolasi sumber panas las dan permukaan benda kerja sampai batas tertentu, mengurangi kerusakan termal pada permukaan benda kerja.


2. Meningkatkan efisiensi proses pengelasan. Hal ini dapat menyederhanakan proses pemasangan dan pemisahan benda kerja, dengan cepat menggenggam dan longgar benda kerja melalui jari,mengurangi waktu produksi dan biaya tenaga kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi.


3. Menyediakan dukungan las tambahan. Jari dapat memberikan dukungan tambahan dengan menyesuaikan kekuatan penjepit dan sudut untuk menjaga benda kerja pengelasan dalam posisi dan bentuk yang diperlukan.

 

Transmisi yang dapat diandalkan dari pengelasan gelombang Jari ini terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan memiliki kinerja transmisi yang sangat baik.
Posisi yang tepat Jari yang dirancang dengan tepat dapat secara akurat memposisikan dan mempertahankan posisi papan PCB selama proses pengelasan,memastikan keselarasan yang benar antara titik pengelasan dan puncak gelombang pengelasan
Ketahanan suhu tinggi Jari telah diobati secara khusus untuk memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik, dapat beroperasi stabil di lingkungan suhu tinggi dan tidak mudah cacat atau rusak
Ketahanan Pakai Permukaan jari telah diobati secara khusus atau terbuat dari bahan tahan aus yang dapat menahan gesekan dan keausan yang dihasilkan selama proses las dan memperpanjang umur layanan
Mudah dipasang dan dirawat Desain jari sederhana dan mudah dipasang dan dirawat, yang dapat mengurangi biaya perawatan peralatan dan waktu henti
Penerapan luas Cocok untuk berbagai jenis peralatan dan proses soldering gelombang, dan dapat digunakan untuk soldering papan PCB dari berbagai jenis dan ukuran.memiliki kinerja transfer yang sangat baik dan dapat stabil mentransfer papan PCB untuk memastikan kontinuitas proses las
Posisi yang tepat Jari dapat secara akurat menempatkan dan mempertahankan posisi papan PCB selama proses pengelasan, memastikan keselarasan yang benar antara titik pengelasan dan puncak gelombang pengelasan
Ketahanan suhu tinggi Jari telah diobati secara khusus untuk memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik, dapat beroperasi stabil di lingkungan suhu tinggi dan tidak mudah cacat atau rusak
Ketahanan Pakai Permukaan jari telah diobati secara khusus atau terbuat dari bahan tahan aus yang dapat menahan gesekan dan keausan yang dihasilkan selama proses las dan memperpanjang umur layanan
Mudah dipasang dan dirawat Desain jari sederhana dan mudah dipasang dan dirawat, yang dapat mengurangi biaya perawatan peralatan dan waktu henti

 

Proses pembersihan

Benda pembersih Jari pengemasan gelombang
Bahan aplikasi WBD
Deskripsi proses Membersihkan dengan bahan pembersih berbasis air.
Waktu pembersihan ultrasonik 3-5 menit (waktu dapat disesuaikan sesuai dengan jumlah residu);
Mencuci Gunakan air bersih, waktu bilas: 1-2 menit;
Pilih pengeringan alami, pengeringan bellow, pengeringan oven, dll.
Operasi Hanya satu karyawan yang dibutuhkan untuk mengoperasikannya, dan jalur pembersih otomatis sepenuhnya mengurangi intensitas kerja pekerja.

 

Ukuran

Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan Bagian Mesin SMT Titanium Finger untuk Soldering Wave 0

Tampilan produk

Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan Bagian Mesin SMT Titanium Finger untuk Soldering Wave 1 Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan Bagian Mesin SMT Titanium Finger untuk Soldering Wave 2

 

Citra fisik produk

Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan Bagian Mesin SMT Titanium Finger untuk Soldering Wave 3

 

Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan Bagian Mesin SMT Titanium Finger untuk Soldering Wave 4

 

Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan Bagian Mesin SMT Titanium Finger untuk Soldering Wave 5

Tentang Kami:

 

Shenzhen Hansome Technology Co., Ltd adalah produsen peralatan penanganan papan SMT profesional (Loader,Unloader,Buffer Conveyor,Soldering Machine,Screw Fastening Machine,PCB Depaneling Machine,dll).
 
Kami adalah perusahaan berteknologi tinggi dengan hak kekayaan intelektual independen, perusahaan ini terutama terlibat dalam penelitian dan pengembangan,produksi dan penjualan peralatan pengolahan papan pada jalur produksi SMT/THT.
 
Kami memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman industri SMT profesional. dengan produksi yang ketat,inspeksi debug dan proses kemasan, kami bersikeras untuk menyediakan pelanggan dengan layanan pra-penjualan yang baik,Layanan dalam penjualan dan layanan purna jual. Kami memiliki person QC profesional untuk memeriksa kualitas peralatan dan suku cadang. Setelah pembuatan, semua peralatan akan diuji dan di-debug dengan hati-hati sebelum pengiriman.