Pita pembawa yang disesuaikan untuk SMD Component Counter dalam berbagai ukuran

Pita SMD dan pita pengemasan rol untuk pengumpulan dan penyimpanan komponen

Kami memasok pita pembawa bertekstur berkualitas tinggi dan pita pembawa khusus sesuai permintaan pelanggan.
Jika Anda membutuhkan pita pengangkut untuk memungkinkan bagian ditempatkan dan disegel untuk pergi ke sistem pick and place, maka kami memiliki pilihan untuk Anda.

Pengantar

Pita pembawa memiliki kantong yang dibentuk sesuai dengan kontur komponen yang akan dibawa. lebar pita pembawa adalah antara 8 dan 104 mm, yang berada di bawah standar EIA,Kami juga bisa kustomisasi untuk pelangganPada pita pembawa, terdapat lubang roda gigi di kedua sisi pita, bulat dengan radius sekitar 1,5 mm di satu sisi dan oval dengan "radius" 0,75 mm di sisi lain.Lubang-lubang ini memungkinkan presisi presentasi saku untuk mengambil dan tempat unit.

Ukuran pita pengisi dan itu cocok dengan pita penutup

Setiap pita pembawa memiliki pita penutup yang cocok, pita penutup memiliki pilihan penyegelan dingin dan penyegelan panas selama pengemasan komponen,serta pita penutup memiliki opsi ESD.Di bawah ini adalah dimensi pita pembawa dan itu cocok diagram pita penutup.

Aplikasi

Pita pembawa yang tergores digunakan secara luas dalam kemasan permukaan, membawa dan transmisi peralatan pemasangan permukaan,misalnya mini PCB, IC,chip LED, konektor, dioda,Dinatrons, resistor, konduktor, kondensator, sekering, saklar, relay, resonators, radome, komponen soket, dll

Peralatan jalur produksi SMT

1Mesin SMT universal: Menggunakan program yang diedit oleh perangkat untuk memasang komponen pada posisi bagian yang ditunjuk,dapat dipasang SOP 28 pin atau lebih (termasuk komponen yang dapat dipasang oleh mesin berkecepatan tinggi) roll, disk, atau komponen kemasan tabung. Karakteristiknya adalah presisi tinggi dan keragaman, tetapi kecepatan instalasinya lebih rendah daripada mesin berkecepatan tinggi.
2. Pemadatan reflow: Gunakan pasta pemadatan SMT atau lem merah untuk mengatur kurva suhu yang tepat untuk menyelesaikan tindakan pemadatan antara pasta pemadatan dan bagian.
3Unloader: Papan dimuat ke dalam majalah melalui jalur transfer.
4Instrumen inspeksi optik: Inspeksi optik otomatis adalah perangkat berdasarkan prinsip optik untuk mendeteksi cacat umum yang ditemui dalam produksi las.AOI adalah teknologi pengujian baru yang baru muncul dalam beberapa tahun terakhirSaat ini banyak produsen telah meluncurkan peralatan pengujian AOI. Saat melakukan deteksi otomatis, mesin secara otomatis memindai PCB melalui kamera,Mengumpulkan gambar, membandingkan sendi solder yang diuji dengan parameter yang memenuhi syarat dalam database, memproses gambar, memeriksa cacat pada PCB,dan menampilkan / menandai cacat melalui tampilan atau penanda otomatis untuk personel pemeliharaan untuk memperbaiki.