Nama merek: | HSTECH |
Nomor Model: | HS-620 |
Moq: | 1 set |
harga: | negotiable |
Ketentuan Pembayaran: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Kemampuan Penyediaan: | 100 set per bulan |
MCGS Touch Screen Control Manual & Posisi Laser Otomatis BGA Rework Station
Pengantar:
BGA Rework Station adalah peralatan khusus yang digunakan dalam industri manufaktur dan perbaikan elektronik untuk mengerjakan ulang atau mengganti komponen Ball Grid Array (BGA) pada papan sirkuit cetak (PCB).Komponen BGA umumnya digunakan karena kepadatan dan kinerja yang tinggi, tetapi bisa menjadi tantangan untuk diperbaiki ketika cacat terjadi.
Fitur:
1Sistem operasi otomatis dan manual.
2. 5 juta kamera CCD sistem pemasangan penyelarasan optik: ± 0.01mm.
3.MCGS kontrol layar sentuh.
4Posisi laser.
5.Rata keberhasilan perbaikan 99,99%.
Spesifikasi:
Stasiun Pengolahan Ulang BGA | Model:HS-620 |
Sumber Daya | AC 220V±10% 50/60Hz |
Kekuatan total | 3500W |
Daya pemanas | Zona suhu atas 1200W, zona suhu kedua 1200W, zona suhu IR 2700W |
Bahan listrik | Mengemudi motor + PLC temp.controller pintar + layar sentuh warna |
Suhu | kontrol temp.controller independen,keakuratan dapat mencapai ± 1°C |
Antarmuka Suhu | 1pcs |
Cara menemukan | V bentuk slot, PCB dukungan jigs dapat menyesuaikan, cahaya laser melakukan cepat pusat dan posisi |
Dimensi keseluruhan | L650mm*W630mm*H850mm |
Ukuran PCB | Max 450mm*390mm Min 10mm*10mm |
Ukuran BGA | Max 80mm*80mm Min 1mm*1mm |
Berat mesin | 60kg |
Penggunaan Perbaikan | chip / motherboard telepon dll |
Aplikasi
Penggantian komponen BGA:
Digunakan untuk menghapus komponen BGA yang rusak dan menggantinya dengan yang baru, penting untuk perbaikan dan peningkatan.
Perbaikan sendi solder:
Memfasilitasi aliran kembali sendi solder untuk pengolahan ulang koneksi yang mungkin telah gagal atau menjadi solder dingin.
Prototyping:
Berguna dalam lingkungan prototipe di mana komponen BGA perlu sering diganti atau dimodifikasi.
Kontrol kualitas:
Digunakan dalam proses kontrol kualitas untuk memeriksa dan memperbaiki PCB sebelum perakitan akhir atau pengiriman.
Manfaat
Meningkatkan Keandalan:
Memungkinkan perbaikan komponen BGA yang efektif, memperpanjang umur PCB dan mengurangi limbah.
Perbaikan yang Menghemat Biaya:
Mengurangi kebutuhan untuk penggantian PCB lengkap, menghemat biaya dalam manufaktur dan pemeliharaan.
Keakuratan yang ditingkatkan:
Memberikan kontrol suhu yang tepat dan keselarasan untuk hasil rework berkualitas tinggi.
Efisiensi Waktu:
Proses pengolahan ulang yang efisien memungkinkan waktu penyelesaian yang lebih cepat di lingkungan manufaktur dan perbaikan.
Fleksibilitas:
Dapat menangani berbagai ukuran dan jenis komponen BGA, menjadikannya serbaguna untuk aplikasi yang berbeda.