rincian produk

Rumah Produk

Kontrol layar sentuh PCB Shuttle Conveyor Panel Peralatan penanganan papan PCB

Nama merek:	HSTECH
Nomor Model:	HS-PYJ250
Moq:	1set
harga:	dapat dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran:	D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan:	200 set per bulan

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal:

Cina

Sertifikasi:

Nama produk:

Konveyor antar-jemput PCB

Jaminan:

1 tahun

Pengendalian:

Layar sentuh

PLC:

Mitsubishi

Merek Relai:

Schneider

sakelar optoelektronik:

Omron

Bahan:

Aluminium paduan

Sinyal:

SMEMA

Kemasan rincian:

bungkus kayu

Menyediakan kemampuan:

200 set per bulan

Deskripsi Produk

Panel kontrol layar sentuh Papan PCB Peralatan Penanganan PCB Shuttle Conveyor

Memperkenalkan

AConveyor Shuttle PCBadalah sistem conveyor khusus yang dirancang untuk memfasilitasi transportasi papan sirkuit cetak (PCB) yang efisien dalam lingkungan manufaktur.Jenis conveyor ini sangat berguna di jalur perakitan di mana fleksibilitas, efisiensi ruang, dan penyesuaian cepat sangat penting.

Fitur

1, Modul keamanan desain tertutup.

2, Gunakan motor stepper.

3, stabil, seimbang, dan bergerak dengan presisi.

4Pengaturan lebar yang halus dan sejajar.

5, PCB arah transportasi mengikuti kebutuhan pelanggan.

6, panel kontrol layar sentuh.

8,SMEMA kompatibel.

Spesifikasi

Fungsi	Unit ini digunakan untuk mengarahkan aliran PCB ke saluran yang berbeda, dari 2 baris ke 1 baris, atau dari 1 baris ke 2 baris.
Model	HS-PYJ250
Ketinggian transportasi	910±20 mm
Jarak terjemahan	Standar 2200mm ((1 ~ 4th rail) atau disesuaikan
Waktu terjemahan	Disesuaikan
Metode terjemahan	Motor stepper + sabuk pengangkut
Kereta api tetap	Jalur 1 dan 4 tetap
Ukuran PCB yang cocok	5050~400250mm
Arah transfer	L-R, atau R-L
Modus transfer PCB	2 dalam 1 keluar, 1 dalam 2 keluar, atau 2 dalam 2 keluar.
Tekanan udara	4-6bar
Ketebalan PCB	Min 0,4 mm
Dimensi mesin	60026001200mm
Sinyal	SMEMA

Aplikasi

Garis perakitan PCB:
- Digunakan untuk mengangkut PCB antara tahap perakitan yang berbeda, seperti pengelasan, penempatan komponen, dan inspeksi.
Stasiun Uji:
- Memfasilitasi pergerakan PCB ke dan dari peralatan pengujian, memastikan proses kontrol kualitas yang efisien.
Stasiun Pengerjaan Ulang:
- Dapat mengangkut PCB ke area kerja ulang untuk perbaikan atau modifikasi, merampingkan alur kerja.
Penyimpanan dan Logistik:
- Membantu dalam mengelola aliran PCB di dalam fasilitas manufaktur, memastikan mereka mudah tersedia untuk tahap pengolahan berikutnya.

Manfaat

Meningkatkan Efisiensi:
- Mengurangi penanganan manual, mempercepat proses produksi dan meningkatkan efisiensi keseluruhan.
Aliran Kerja yang Lebih Baik:
- Meningkatkan aliran bahan antara tahap produksi, meminimalkan potensi kemacetan dan downtime.
Optimalisasi Ruang:
- Desain yang kompak memungkinkan penggunaan ruang yang tersedia dengan lebih baik, berkontribusi pada lingkungan manufaktur yang lebih terorganisir.
Fleksibilitas:
- Kemampuan untuk memindahkan PCB ke berbagai arah memungkinkan tata letak produksi yang dapat disesuaikan, mengakomodasi perubahan sesuai kebutuhan.
Pengendalian Kualitas yang Ditingkatkan:
- Transportasi yang konsisten membantu menjaga integritas PCB, mengurangi risiko kerusakan selama penanganan.