logo
spanduk spanduk
Rincian Blog
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

THT AOI Setelah Solder Gelombang. Memperbaiki Hasil perakitan PCB & Mengurangi cacat tersembunyi

THT AOI Setelah Solder Gelombang. Memperbaiki Hasil perakitan PCB & Mengurangi cacat tersembunyi

2026-04-20

Menangkap yang Tak Terlihat: Mengapa THT AOI Setelah Solder Gelombang Sangat Penting untuk Kontrol Kualitas Through-Hole

Karena teknologi through-hole (THT) tetap banyak digunakan dalam elektronik otomotif, industri, dan daya, inspeksi pasca-solder gelombang telah menjadi tantangan yang berkembang bagi perakit PCB.

Inspeksi visual manual (MVI) tradisional tidak lagi dapat diandalkan — terutama setelah penyolderan gelombang, di mana jembatan solder, pengisian yang tidak mencukupi, residu fluks, dan korsleting tersembunyi dapat dengan mudah lolos dari deteksi.

Untuk mengatasi hal ini, sistem THT AOI (Automated Optical Inspection) generasi baru kini diterapkan langsung setelah solder gelombang, memberikan inspeksi komponen through-hole secara real-time dan berkecepatan tinggi tanpa memperlambat lini produksi.

Fitur Produk
  • Pemrograman AI ultra-cepat, operasi yang sangat sederhana
  • Antarmuka manusia-mesin yang ramah, operasi yang mudah digunakan
  • Data yang dapat dilacak, analisis statistik SPC yang kuat, dan tampilan 3D multidimensi
  • Kemampuan inspeksi yang kuat, secara efektif mencegat berbagai cacat sambungan solder
  • Desain jalur tunggal atau jalur ganda opsional
  • Mendukung penetrasi reflow fixture, beradaptasi secara fleksibel dengan berbagai skenario produksi
  • Perlindungan lensa anti-fouling, mengurangi frekuensi perawatan
  • Motor servo impor dengan sekrup timbal, kecepatan tinggi, presisi tinggi, stabil, dan keausan rendah
Contoh yang Dapat Dideteksi

Inspeksi cacat seperti solder berlebih, solder kurang, jembatan solder, tidak ada paparan pin, solder dingin, rongga solder, bola solder, komponen salah, komponen hilang, dll. dalam proses penyolderan pasca-gelombang.

Spesifikasi Produk
Kategori Spesifikasi AOI Cerdas Inspeksi Sambungan Solder
Model HS-D1510 (Inspeksi Sambungan Solder Tampilan Bawah, Standar) AOI Cerdas Inspeksi Sambungan Solder
HS-D1510L (Inspeksi Sambungan Solder Tampilan Bawah untuk Papan Besar)
Parameter Kinerja
Metode Deteksi Jaringan Saraf Konvolusional, model pembelajaran mendalam canggih, dan berbagai algoritma lainnya
Pembuatan Program Baru Perkiraan. 5-20 menit untuk mesin baru
Kecepatan Inspeksi 0,22 detik/FOV
Ukuran PCBA Standar: 50mm*50mm~510mm*460mm; Papan Besar: 50mm*50mm~710mm*640mm
Ketebalan PCBA 0,5mm~6mm
Tinggi Komponen PCBA Atas: 120~165mm; Bawah: 50~90mm
Resolusi Kamera Standar 15MP
Konfigurasi Perangkat Keras
Sumber Cahaya Sumber cahaya LED cincin empat warna RGBW
Kamera Kamera industri pemindaian area warna 12MP, konfigurasi opsional sesuai kebutuhan
CPU Intel i7, i9 opsional
GPU NVIDIA 12G, 16G opsional
Memori/Penyimpanan 64G DDR / 1T SSD + hard drive mekanis 8T
Monitor Layar FHD 23,8"
Mekanisme Gerak Platform marmer, sekrup timbal motor servo presisi tinggi
Penyesuaian Jalur Elektrik
Beban Jalur Rantai ≤12kg, beban berat yang dapat disesuaikan 25KG; Sisi titik solder: sabuk ≤3kg, atau rantai ≤15kg
Peralatan Sistem
Sistem Operasi Ubuntu 20.04 LTS 64bit
Sistem Kontrol Kartu kontrol gerak, PLC, dan kontrol komputer atas
Tegangan Kerja AC 220V±10%
Konsumsi Daya MAX 1kw
Dimensi Eksternal / Elektrikal
Suhu/Kelembaban Suhu kerja 0~45℃, 20%~80% RH tanpa kondensasi
Berat Keseluruhan Mesin standar: 525KG; Mesin papan besar: 700KG
Dimensi Eksternal Standar: P*L*T = 1060mm*1340mm*1500mm (Catatan: tidak termasuk braket layar, lampu tiga warna)
Papan besar: P*L*T = 1335mm*1522mm*1533mm (Catatan: tidak termasuk braket layar, lampu tiga warna)
Mengapa THT AOI Setelah Solder Gelombang Penting
  • Mendeteksi cacat yang terlewat oleh MVI tradisional
    Termasuk pengisian pin yang tidak mencukupi, jembatan, rongga, dan komponen yang hilang.
  • Mengurangi panggilan palsu dan biaya pengerjaan ulang
    Algoritma canggih membedakan antara residu fluks dan cacat solder yang sebenarnya.
  • Mendukung produksi high-mix, low-volume
    Perubahan program yang cepat membuatnya ideal untuk lini perakitan PCB EMS dan industri.
  • Menyediakan data inspeksi yang dapat dilacak
    Setiap papan dapat dicatat untuk peningkatan proses dan pelaporan pelanggan.
Siapa yang Harus Memperhatikan?

Jika lini produksi Anda mencakup:

  • Penyolderan gelombang atau penyolderan selektif
  • Komponen THT (konektor, transformator, relai, kapasitor elektrolitik)
  • Kemacetan inspeksi visual manual atau keluhan kualitas

…maka menambahkan THT AOI setelah solder gelombang bukan lagi pilihan — ini adalah kebutuhan kualitas.

spanduk
Rincian Blog
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

THT AOI Setelah Solder Gelombang. Memperbaiki Hasil perakitan PCB & Mengurangi cacat tersembunyi

THT AOI Setelah Solder Gelombang. Memperbaiki Hasil perakitan PCB & Mengurangi cacat tersembunyi

2026-04-20

Menangkap yang Tak Terlihat: Mengapa THT AOI Setelah Solder Gelombang Sangat Penting untuk Kontrol Kualitas Through-Hole

Karena teknologi through-hole (THT) tetap banyak digunakan dalam elektronik otomotif, industri, dan daya, inspeksi pasca-solder gelombang telah menjadi tantangan yang berkembang bagi perakit PCB.

Inspeksi visual manual (MVI) tradisional tidak lagi dapat diandalkan — terutama setelah penyolderan gelombang, di mana jembatan solder, pengisian yang tidak mencukupi, residu fluks, dan korsleting tersembunyi dapat dengan mudah lolos dari deteksi.

Untuk mengatasi hal ini, sistem THT AOI (Automated Optical Inspection) generasi baru kini diterapkan langsung setelah solder gelombang, memberikan inspeksi komponen through-hole secara real-time dan berkecepatan tinggi tanpa memperlambat lini produksi.

Fitur Produk
  • Pemrograman AI ultra-cepat, operasi yang sangat sederhana
  • Antarmuka manusia-mesin yang ramah, operasi yang mudah digunakan
  • Data yang dapat dilacak, analisis statistik SPC yang kuat, dan tampilan 3D multidimensi
  • Kemampuan inspeksi yang kuat, secara efektif mencegat berbagai cacat sambungan solder
  • Desain jalur tunggal atau jalur ganda opsional
  • Mendukung penetrasi reflow fixture, beradaptasi secara fleksibel dengan berbagai skenario produksi
  • Perlindungan lensa anti-fouling, mengurangi frekuensi perawatan
  • Motor servo impor dengan sekrup timbal, kecepatan tinggi, presisi tinggi, stabil, dan keausan rendah
Contoh yang Dapat Dideteksi

Inspeksi cacat seperti solder berlebih, solder kurang, jembatan solder, tidak ada paparan pin, solder dingin, rongga solder, bola solder, komponen salah, komponen hilang, dll. dalam proses penyolderan pasca-gelombang.

Spesifikasi Produk
Kategori Spesifikasi AOI Cerdas Inspeksi Sambungan Solder
Model HS-D1510 (Inspeksi Sambungan Solder Tampilan Bawah, Standar) AOI Cerdas Inspeksi Sambungan Solder
HS-D1510L (Inspeksi Sambungan Solder Tampilan Bawah untuk Papan Besar)
Parameter Kinerja
Metode Deteksi Jaringan Saraf Konvolusional, model pembelajaran mendalam canggih, dan berbagai algoritma lainnya
Pembuatan Program Baru Perkiraan. 5-20 menit untuk mesin baru
Kecepatan Inspeksi 0,22 detik/FOV
Ukuran PCBA Standar: 50mm*50mm~510mm*460mm; Papan Besar: 50mm*50mm~710mm*640mm
Ketebalan PCBA 0,5mm~6mm
Tinggi Komponen PCBA Atas: 120~165mm; Bawah: 50~90mm
Resolusi Kamera Standar 15MP
Konfigurasi Perangkat Keras
Sumber Cahaya Sumber cahaya LED cincin empat warna RGBW
Kamera Kamera industri pemindaian area warna 12MP, konfigurasi opsional sesuai kebutuhan
CPU Intel i7, i9 opsional
GPU NVIDIA 12G, 16G opsional
Memori/Penyimpanan 64G DDR / 1T SSD + hard drive mekanis 8T
Monitor Layar FHD 23,8"
Mekanisme Gerak Platform marmer, sekrup timbal motor servo presisi tinggi
Penyesuaian Jalur Elektrik
Beban Jalur Rantai ≤12kg, beban berat yang dapat disesuaikan 25KG; Sisi titik solder: sabuk ≤3kg, atau rantai ≤15kg
Peralatan Sistem
Sistem Operasi Ubuntu 20.04 LTS 64bit
Sistem Kontrol Kartu kontrol gerak, PLC, dan kontrol komputer atas
Tegangan Kerja AC 220V±10%
Konsumsi Daya MAX 1kw
Dimensi Eksternal / Elektrikal
Suhu/Kelembaban Suhu kerja 0~45℃, 20%~80% RH tanpa kondensasi
Berat Keseluruhan Mesin standar: 525KG; Mesin papan besar: 700KG
Dimensi Eksternal Standar: P*L*T = 1060mm*1340mm*1500mm (Catatan: tidak termasuk braket layar, lampu tiga warna)
Papan besar: P*L*T = 1335mm*1522mm*1533mm (Catatan: tidak termasuk braket layar, lampu tiga warna)
Mengapa THT AOI Setelah Solder Gelombang Penting
  • Mendeteksi cacat yang terlewat oleh MVI tradisional
    Termasuk pengisian pin yang tidak mencukupi, jembatan, rongga, dan komponen yang hilang.
  • Mengurangi panggilan palsu dan biaya pengerjaan ulang
    Algoritma canggih membedakan antara residu fluks dan cacat solder yang sebenarnya.
  • Mendukung produksi high-mix, low-volume
    Perubahan program yang cepat membuatnya ideal untuk lini perakitan PCB EMS dan industri.
  • Menyediakan data inspeksi yang dapat dilacak
    Setiap papan dapat dicatat untuk peningkatan proses dan pelaporan pelanggan.
Siapa yang Harus Memperhatikan?

Jika lini produksi Anda mencakup:

  • Penyolderan gelombang atau penyolderan selektif
  • Komponen THT (konektor, transformator, relai, kapasitor elektrolitik)
  • Kemacetan inspeksi visual manual atau keluhan kualitas

…maka menambahkan THT AOI setelah solder gelombang bukan lagi pilihan — ini adalah kebutuhan kualitas.