![]() |
Nama merek: | HSTECH |
Nomor Model: | HS-N100L |
Moq: | 1 set |
harga: | dapat dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Kemampuan Penyediaan: | 50 set per bulan |
3 Color Display PCB Magazine Collection NG/OK Unloader PCL Dan Layar Sentuh
Pengantar
NG / OK Unloader adalah jenis mesin otomatis yang digunakan dalam proses manufaktur elektronik, terutama dalam inspeksi dan pemisahan papan sirkuit cetak (PCB) setelah perakitan.Istilah "NG" dan "OK" mengacu pada "Tidak Baik" dan "Okay" masing-masing, menunjukkan apakah PCB telah lulus atau gagal pemeriksaan
Fitur
1,Kontrol pemrograman PLC.
2, Menggunakan ramah touch panel kontrol membran LED
3, Pengaturan pitch yang dapat dipilih.
4, Klem tingkat toggle disediakan untuk penyelarasan majalah.
5Tekanan penekan pneumatik diatur.
6, throughput tinggi dengan waktu penggantian majalah pendek.
7, Mengumpulkan papan NG/OK dari AOI, menyimpan papan NG/OK secara otomatis.
8, antarmuka komunikasi SMEMA standar.
Spesifikasi
Model: | HS-N100M | HS-N100L | ||||||
Tegangan: | AC100V/220V, 50/60Hz | |||||||
Ukuran: | M | L | ||||||
Ukuran PCB ((mm): | (50x50) ~ ((330x250) | (50x50) ~ ((450x330) | ||||||
Ukuran rak majalah ((mm): | 355*320*560 | 460*400*560 | ||||||
Majalah Qty | Conveyor atas, 1 pcs; conveyor bawah 1 pcs | |||||||
Pasokan udara: | 0.4~0.6Mpa, 20L/Min maksimal | |||||||
Waktu pengisian PCB: | 6 detik, atau disesuaikan | |||||||
Ketinggian transportasi: | 900 ± 20 mm | |||||||
Arah Pengangkutan: | L-R atau R-L (opsional) | |||||||
Ketebalan PCB: | Min 0,6mm | |||||||
Pitch atas / bawah: | 1-4 ((10mm langkah) | |||||||
Komunikasi | Sinyal SMEMA | |||||||
Dimensi mesin ((mm): | 1550*1550*1250 | 1850*1780*1250 | ||||||
Berat Bruto: | Sekitar 220kg | Sekitar 320kg |
Aplikasi
Garis perakitan PCB:
Umum digunakan dalam jalur manufaktur elektronik untuk memisahkan PCB yang cacat dari yang memenuhi standar kualitas.
Kontrol kualitas:
Membantu menjaga standar kualitas yang tinggi dengan memastikan bahwa hanya PCB fungsional yang melanjutkan ke tahap produksi atau kemasan berikutnya.
Stasiun Pengolahan Ulang:
PCB yang cacat dapat diarahkan ke stasiun pengolahan ulang untuk perbaikan, memastikan penanganan produk yang tidak sesuai secara efisien.
Manfaat
Meningkatkan Efisiensi:
Otomatisasi mengurangi kebutuhan untuk pemisahan manual, mempercepat keseluruhan proses produksi dan meminimalkan biaya tenaga kerja.
Peningkatan Jaminan Mutu:
Memastikan bahwa hanya PCB yang berfungsi dengan baik yang mencapai tahap akhir produksi, meningkatkan keandalan produk dan mengurangi pengembalian.
Mengurangi Risiko Kesalahan Manusia:
Pengelompokan otomatis meminimalkan kemungkinan kesalahan yang terkait dengan pemeriksaan dan penanganan manual.
Pelacakan data:
Banyak pengunggah NG/OK dapat mencatat data hasil inspeksi, memberikan wawasan berharga untuk kontrol kualitas dan peningkatan proses.
Optimasi Ruang:
Desain kompak memungkinkan penggunaan ruang lantai yang efisien di fasilitas manufaktur, memungkinkan manajemen alur kerja yang lebih baik.